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青島膠帶式提升機(jī)出現(xiàn)落架現(xiàn)象該如何解決时间：2018-08-07 作者：膠帶式提升機(jī)【原创】 某公司水泥粉磨系統(tǒng)是冀東發(fā)展集團(tuán)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的第一條立磨加球磨的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，于2010年10月順利達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，正式投入生產(chǎn)，主機(jī)設(shè)備配置為CKP240立磨加Ф4.8×9.5m球磨，系統(tǒng)設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)為175t/h，經(jīng)過一系列技術(shù)改造，現(xiàn)有綜合臺(tái)時(shí)已達(dá)到215t/h以上，尤其是在粉磨PC32.5標(biāo)號(hào)的水泥時(shí)，臺(tái)時(shí)可達(dá)到260t/h，而我公司入水泥庫提升機(jī)的設(shè)計(jì)輸送能力為250t/h，在2012年9月份曾連續(xù)兩次出現(xiàn)膠帶提升機(jī)落架現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)和水泥發(fā)運(yùn)。 問題分析
（2）入庫水泥溫度長期在120-130度之間，而膠帶的最高耐熱溫度是150度，使得膠帶老化較快。 （3）由于膠帶提升機(jī)接頭夾板的材質(zhì)是鋁合金的，導(dǎo)熱快且比較集中，熱量無法釋放。 （4）水泥機(jī)械TGD630膠帶提升機(jī)的較大提升量為250t/h，而水泥磨的臺(tái)時(shí)有時(shí)高達(dá)260t/h,導(dǎo)致提升機(jī)運(yùn)行負(fù)荷大，而接頭恰好又是膠帶的薄弱點(diǎn)。 （5）設(shè)備自身的缺陷，膠帶接頭處鋼絲接頭固定卡太少，且鋼絲露出太短，吃力不夠，包膠量少，見圖2。
1、膠帶壓板 2、膠帶墊板 3、高強(qiáng)螺栓M24 4、高強(qiáng)螺母M24 5、墊圈M24 6、高強(qiáng)螺栓M22 7、高強(qiáng)螺母M22 8、墊圈M22 9、填料箱 10、填料 11、鋼絲繩卡。 2 處理方案 通過現(xiàn)場觀察，提升機(jī)膠帶本體并未出現(xiàn)任何安全隱患，落架僅是由于接頭處鋼絲抽芯引起的，如整體更換不僅浪費(fèi)而且維修周期較長，該公司采取在線重做接頭的處理方式，既節(jié)省了大量維修費(fèi)用，又縮短了維修時(shí)間，實(shí)施方案如下。 （1）拆除提升機(jī)頂部殼體，用繩子測量兩側(cè)落架后接頭位置，然后分別在對應(yīng)位置處開600×600的方孔，并在提升機(jī)頂部用工字鋼制作吊裝架。 （2）根據(jù)料斗尺寸制作四塊如圖3所示的夾板，在開口處找到斷裂口，將其附近的幾個(gè)斗子摘除，在靠近接頭處用兩塊夾板夾住，吊耳處掛好10t手拉葫蘆（58m提升機(jī)落架時(shí)上行線8t，下行線3t）。
（3）用200t吊車，將其掛鉤由提升機(jī)頂部緩慢放入可體內(nèi)的斷口處，并將手拉葫蘆的另一端掛在吊鉤上，緩慢提起膠帶。 （4）將兩側(cè)提起后，分別掛在預(yù)先制作好的吊裝架上，然后打開尾部滑到，看是否具備提高350mm的量，如不具備可考慮將尾部滑到提高一部分。 （5）用手拉葫蘆緩慢將接頭拉起400mm重新制作接頭。
（2）對鋼絲繩接頭，由單排卡子變?yōu)殡p排卡子，緊固方式由原來對稱2根連接改為3根連接，而且第一排與第二排交叉作用。 （3）將夾板的作用面，由平滑的改為波浪面，增加夾板對膠帶及鋼絲繩的作用力（如圖5所示）。
總 結(jié) 通過以上處理方案及改進(jìn)，該公司再未出現(xiàn)過膠帶提升機(jī)落架現(xiàn)象，不僅為公司降低了維修費(fèi)用，而且還節(jié)省了檢修時(shí)間，采用此方法落架后修復(fù)僅需4天，可使設(shè)備盡快回復(fù)生產(chǎn)，保證水泥的正常生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)，對于其它水泥機(jī)械膠帶提升機(jī)，我們主動(dòng)利用檢修的時(shí)間對接頭進(jìn)行改進(jìn)，取得了良好的使用效果。
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